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研发和生产各类成型设备(压铸机、注塑机及周边设备含工业机器人的设计制造和销售);涉及领域有航天航空、高铁交运机车、汽车及汽车零部件、电子电气、光学仪器、通信设备等相关上游制造企业;
主要应用范围:铝、镁、锌、铜、铅等合金压铸成型制品;工程合成材料的塑料成型制品、硅胶合成材料,以及流体粉未冶金材料新工艺的注塑成型产品,我们公司将提供这类制造企业的一揽子配套技术服务,自动化设备的设计制及提供技术的辅助设计和解决方案。
公司拥有长期在压铸机、注塑机成型设备的生产制造及成型装备和模具设计等方面具有丰富工作经验的专业人员;具有几十年在此行业工作经验的高级技术人员。
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检测注塑件内应力的方法
检测注塑件内应力的有三种方法
塑料内应力是指在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素而产生的一种内在应力。
当大分子链间的作用力和相互缠结力蒙受不住这种动能时,内应力平衡即受到破坏,塑料制品就会产生应力开裂及翘曲变形等现象。
一、溶剂法
1、醋酸沉浸 所使用的乙酸(CH3COOH)必须是95%以上的乙酸且反复使用次数不得超过10次测试。
①表面应力测试:将乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中,将产品完全浸在乙酸里,时间为30秒。30秒后用夹子将样品取出并马上用净水(自来水即可)冲刷清洁,察看样品表面有无发白及裂纹。判断:不得有任何开裂现象,容许表面有稍微发白。
②内应力测试:将表面应力测试及格的样品擦干后完全浸在乙酸里,时间为2分钟。2分钟后将样品取出并当即用清水(自来水即可)冲洗干净,视察样品有无发白及裂纹。 判断:不得有任何断裂现象,许可镶件处有轻微裂纹及表面发白现象。
2、甲乙酮+丙酮沉浸法 将整机完整浸入21摄氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混杂液中,掏出后即时甩干,依上法检讨。
原理:根据介质应力决裂的现象,即溶济分子渗透到树脂的大分子之间后,降低了分子之间的彼此作用力。内应力大的地方在浸入前分子之间的作用力原来就有所削弱,浸入溶济后这些减弱了的处所进一步减弱,而引起开裂,内应力小的地方在短时间内不会开裂。因此,可以从待镀件表面开裂的时间和程度来断定镀件内应力的大小及其部位。从而断定塑料件是否进行电镀。
二、仪器法 用偏振光照耀塑料制件,视彩色光带多寡,剖析内应力的强弱,它只适用于透明的制件。
偏振光法所要的仪器昂贵,操作庞杂,且正确度不高,因为制件处理前后变化不显著,光谱带上涌现的光带不一定都是内应力的影响,如制件表面的涟漪也会影响检验的成果。不外此法对制件的机能尚无任何影响,为无损检验,经检验过的制件可继承电镀和使用。
三、温度骤变法 这种方法是将塑料待镀件重复受冷受热,依据裂纹呈现的时间是非来评定内应力的大小。它实用于各类塑料成形件。
温度骤变法所要的装备简略,然而测验时间较长。经检修后的塑料件已被损坏,不能持续应用。